施迈赛安全控制器PSC1在食品行业的应用
在食品行业,以及机械制造的其他部门,灵活性也正成为机械和系统日益重要的特征。同时,企业更青睐除了基本安全功能外,还能提供运行效率和成本优势的安全系统。
市场和技术领导者 - 韦伯机械(Weber Maschinenbau GmbH)制造的肉片加工系统,就是一个很好的例子。该系统采用了Schmersal的模块化安全控制器,实现了安全生产。其中,Schmersal的技术服务部门 - tec.nicum,参与了对其系统的调试和验证过程。
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Schmersal的PSC1安全控制器和分布式I/O扩展模块,保护了韦伯机械的一个用于加工冷肉的复杂系统。该系统总共包括七个机器模块。因此,整条生产线的长度约为50米。系统中的所有模块都必须配备紧急停止开关,而不仅仅是切片机。切片机每分钟切割肉和奶酪产品的速度高达2,000次。
紧急停止功能的设计,必须确保当紧急停止装置被触发时,机器的所有危险动作及其操作,在安全和适当的条件下停止。紧急停止根据技术条件分为不同的停止类别:在韦伯机械系统上使用的停止类别0,要求通过立即切断电源来立即关闭机器。在标准DIN EN 60204-1中,也定义了“立即关闭”一词:对于停止类别0,在紧急停止装置启动与末端电路断开之间的反应时间不得超过500 ms。
安全控制器PSC1,可连接多达八个扩展模块
为了在生产线上的任意位置都能够停止机器,韦伯机械的系统上总共安装了将近30个急停开关。为了确保对信号进行安全评估,有必要为上级急停系统制定一个方案。
PSC1安全控制器用于复杂系统的有效解决方案:该控制系统的关键组件两个可自由编程的紧凑型控制器(PSC1-C-10和PSC1-C-100)。在基本版本中,两者都具有14个安全输入(符合ISO 13849的PL e或符合IEC 61508的SIL 3),4个安全半导体输出,两个安全继电器输出,两个信号输出和两个用于带触点的传感器的脉冲输出。
安全IO扩展模块可用于这两种型号,这些模块可以集中安装在开关柜中,也可以分布式安装。分布式模块通过以太网SDDC与紧凑型控制器通信。此外,通过使用“安全驱动器监控“模块(SDM)的综合功能,可以安全监视多达12个轴。通过这种方式,还可以将安全驱动器监视与所有相关功能(安全停止,停机,移动,定位...)集成在紧凑型控制系统中。
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